일부 고객은 때때로 냉매 누출로 인해 제빙기가 작동 문제가 있다고 보고했습니다. 여러 냉매 누출 감지 방법을 살펴보겠습니다.
1. 육안 검사: 시스템 어딘가에 기름 얼룩이 있는 경우 누출 지점일 수 있습니다. 큰 결함이 있습니다. 시스템이 갑자기 고장나 시스템이 큰 누출을 누출하고 시스템이 액체 색상 매체를 누출하지 않는 한 누출은 일반적으로 매우 작고 냉각 시스템의 많은 부분이 거의 보이지 않기 때문에 육안 누출을 찾을 수 없습니다.
2. 거품 물 또는 비눗물 누출 감지: 시스템에 10-20kg/cM2 압력 질소를 채운 다음 시스템의 모든 부분에 비눗물을 적용합니다. 기포가 발생하는 지점은 누출 지점입니다. 이 방법은 유지 보수 작업자에게 가장 일반적인 누출 감지 방법이지만 사람의 팔에 한계가 있고 사람의 시야가 제한되어 있으며 누출이 전혀 보이지 않는 경우가 많습니다.
3. 질소수로 누출 감지: 시스템에 10-20kg/cm2 압력 질소를 채우고 시스템을 물에 담그면 기포가 발생하는 지점이 누출 지점입니다. 이 방법의 명백한 단점은 누출 감지에 사용되는 물이 시스템에 쉽게 들어가 시스템의 재료가 부식된다는 것입니다. 동시에 고압 가스는 시스템에 더 큰 손상을 줄 수 있으며 누출 감지를 위한 노동 강도도 큽니다.
뉴스-CBFI-img
4. 형광 누출 감지: 형광 누출 감지제가 자외선/청색 누출 감지 램프 조사 하에 밝은 노란색과 녹색 빛을 방출하는 원리를 사용하여 다양한 시스템에서 유체 누출을 감지합니다. 사용 시에는 일정 비율의 형광물질만 시스템에 추가됩니다. 시스템이 20분 동안 작동한 후 특수 안경을 착용하고 누출 감지 램프로 시스템 외부를 밝힙니다. 누출은 노란색 형광을 보일 것입니다.
5. 가스 차압 누설 감지: 시스템 내부와 외부의 압력차를 이용하여 센서에 의해 압력 차이가 증폭되고 누설 감지 결과는 디지털 또는 사운드 또는 전자 신호의 형태로 표현됩니다. 이 방법은 시스템이 누출되는지 여부를 "정성적으로"만 알 수 있지만 누출을 정확하게 찾을 수는 없습니다.
6. 할로겐 램프 누출 감지: 누출 감지 램프를 점화하고 할로겐 램프에 공기 튜브를 잡습니다. 노즐이 시스템의 누출 부분에 가까우면 화염 색이 보라색 파란색으로 바뀌며 누출량이 많다는 것을 나타냅니다. 이러한 방식으로 노출된 화염이 발생하여 위험할 뿐만 아니라 노출된 화염과 냉매의 조합으로 유해 가스가 발생하고 누출 위치를 정확하게 파악하기 어렵습니다. 따라서 이 방법은 현재 거의 사용되지 않습니다.
7. 누출 감지용 전자식 누출 감지기: 전자식 누출 감지기는 신뢰할 수 있는 누출 감지기입니다. 누출 감지의 정확성으로 인해 최근 몇 년 동안 빠르게 시장을 점유했습니다. 사용시에는 누설이 발생할 수 있는 곳으로 프로브를 이동시키십시오. 누출 감지 시 장치에서 경보음이 울리면 누출이 있음을 나타냅니다. 전자식 누출 감지기를 사용한 누출 감지는 현재 가장 과학적이고 간단하며 빠른 누출 감지 방법입니다.
