제빙기 냉각기는 유체를 냉각시키는 데 사용되는 일종의 열교환 장비입니다. 물이나 공기는 일반적으로 열을 제거하기 위한 냉각제로 사용됩니다. 주로 튜브 쿨러, 플레이트 쿨러 및 공랭식 쿨러로 나눌 수 있습니다. 튜브 쿨러의 동관이 손상되어 새는 경우 튜브 플러그를 사용하여 차단하는 경우 전체 차단 수는 전체 튜브 수의 10%를 초과하지 않아야 합니다(또는 쿨러 제품 설명서의 요구 사항에 따라 ). 수질 및 오일 품질에 따라 튜브 쿨러의 튜브 벽면에 있는 오염물을 검사하고 청소하십시오.
튜브 쿨러의 청소 방법은 다음과 같습니다.
1. 튜브 쿨러의 물 쪽 청소
A. 트리클로로에틸렌 용액은 플러싱에 사용할 수 있으므로 세척액이 쿨러에서 순환됩니다. 용액의 압력은 0.63MPa 이하이고, 용액의 흐름 방향은 바람직하게는 냉각기의 오일 흐름 방향과 반대이다. 청소 시간은 먼지에 따라 다릅니다. 헹군 후 육안 검사에서 유출되는 물이 깨끗해질 때까지 깨끗한 물을 세척제에 주입합니다.
B. 사염화탄소를 담그고 용액을 냉각기에 붓고 15-20분 후에 용액의 색상을 관찰할 수도 있습니다. 혼탁이 심하면 새 용액으로 교체하고, 담근 후의 액의 색이 깨끗할 때와 비슷한 색이 될 때까지 담금질을 반복한다. 그런 다음 육안 검사를 통해 유출된 물이 깨끗해질 때까지 깨끗한 물을 청소 장치에 주입합니다.
C. 물 측 파이프 라인에 명백한 구조가 없으면 파이프 라인의 직경에 따라 해당 브러시로 청소한 다음 깨끗한 물로 헹굴 수 있습니다.
2. 튜브 쿨러 청소 후 수압 테스트를 합니다. 튜브 냉각기의 튜브 사이의 공동은 공칭 압력 또는 사용 압력의 1.25배에 따라 수밀성에 대해 테스트해야 하며 압력은 30분 동안 유지되어야 하며 팽창된 튜브 또는 용접된 부분에 누출이 없어야 합니다. 관절. 물은 시험 후에 완전히 배수되어야 합니다.
3. 튜브 쿨러의 열교환 효과를 확인합니다. 윤활유가 냉각기에 의해 냉각된 후, 온도는 일반적으로 5-10도만큼 감소될 수 있고 냉각수의 온도는 3-5도만큼 증가될 수 있습니다.
4. 튜브 쿨러의 연결 오일 포트는 청소 과정에서 아무 이유 없이 열리지 않아야 하며, 격벽 또는 플랜지 커버로 밀봉되어야 합니다.
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제빙기의 냉각기와 콘덴서의 차이점을 이해합시다.
콘덴서와 냉각기는 열교환 과정에서 열교환 장비의 중요한 부분 중 하나입니다. 이 둘의 주요 차이점은 다음과 같습니다.
1. 쿨러는 상변화가 없고, 콘덴서는 상변화가 있지만 쿨러에 들어가고 나가는 파이프라인은 변하지 않습니다. 일반적으로 파이프 직경은 입구와 출구와 다르며 응축기의 입구와 출구의 파이프 지름은 크게 변하므로 비교적 쉽습니다. 보다.
2. 둘의 배플 설정이 다르고 쿨러가 위아래로 설정되고 콘덴서가 위아래로 설정되고 열전달 계수도 다릅니다.
3. 냉각기에는 수위계와 수위 조절 포트가 있지만 콘덴서에는 없습니다. 냉각기의 공기 흡입구와 공기 배출구는 모두 컨테이너 상단에 있으며 파이프 직경은 기본적으로 동일하지만 콘덴서의 공기 배출구는 컨테이너 하단에 있으며 파이프 직경이 다릅니다. 공기 유입구. 중간 냉각 암모니아 액체의 입구와 출구는 용기 아래에 있지만 응축기의 물 입구와 출구는 그렇지 않습니다. 수직형은 일반적으로 상하 1개이며, 수평형은 용기의 한쪽 끝에 있습니다.
