튜브 제빙기에 냉매를 채우십시오.
튜브 제빙기의 압력 보호 기능이 낮거나 제빙 효과가 좋지 않은 경우 냉매 누출 여부에 따라 다릅니다. 정상적인 상황에서 장비의 고압은 12-14 kg이고 저압은 2-4 kg입니다. 저압 압력이 2kg 미만이면 냉매 누출이 있음을 의미합니다. 누출 시점을 찾아 용접하십시오. (누설 감지 방법은 냉매 배관에 비눗물을 뿌리는 것입니다. 누수가 있는 곳은 기포가 생길 수 있습니다. ) 냉매를 동시에 충전하십시오.
시스템 충전 냉매: 냉동 시스템에 냉매가 채워지면 적격 냉매가 있는 강철 실린더의 무게를 저울에 올려 기록하고 연결 파이프를 사용하여 단위 분사 밸브(응축기, 액체 저장고)와 연결해야 합니다. 탱크의 압력이 동시에 추가됨) 시스템의 진공을 사용하여 시스템에 냉매를 주입합니다. 시스템의 압력이 0.{1}}.294MPa(2-3kgf/cm2)로 상승하면 시스템에서 누출이 있는지 다시 테스트됩니다. 누출이 있는 경우 누출을 발견한 후 수리하고 냉매를 채워야 합니다. 시스템 압력이 실린더 압력과 같으면 압축기가 시작되어 시스템에서 요구하는 냉매 중량을 충족할 때까지 충전 속도를 높일 수 있습니다.
시동 중 냉매를 충전할 때 압축기의 흡입측에 추가하여 냉매 가스인지 확인하십시오. 한편, 압축기의 결빙 상태에 따라 습식 압축을 방지하고 압축기를 손상시키기 위해 냉매를 추가하기로 결정합니다. 리퀴드 해머를 방지하기 위해 응축기에서 냉매를 추가하는 것이 가장 좋습니다).
라인을 정기적으로 확인
튜브 제빙기가 작동 중일 때 물 솔레노이드 밸브가 정상적으로 닫힐 수 있는지 항상 확인하고 정기적으로 전기 상자와 배선이 견고한 지 확인하여 누출이나 단락이 없는지 확인하십시오. (전체 검사는 2-3개월마다 수행해야 함).
기계 및 장비의 올바른 유지 관리는 장비의 성능과 수명에 중요한 역할을 합니다. 제빙기 장비는 정규 직원(당사 Bingquan Refrigeration에서 교육)이 유지 관리해야 합니다. 고객은 튜브 제빙기의 작동 및 유지 보수를 보장하기 위해 유지 보수 직원 변경 후 새로운 직원 교육에주의를 기울여야합니다.
청소
물탱크 청소
물탱크와 워터펌프 모두 이물질이 쌓이지 않도록 청결하게 유지해야 합니다. 침전물이 발생한 경우(이물질이나 점토가 더 많이 축적된 경우) 수조를 철저히 청소해야 합니다. 기계를 하루 이상 끄면 제빙 품질을 위해 물탱크를 한 번 세척한 후 다시 시작해야 합니다. 구체적인 청소 단계는 다음과 같습니다.
1. 주 전원 공급 장치를 종료하고 끕니다.
2. 배수 밸브를 통해 물탱크의 물을 모두 배출하고 세제와 손잡이가 긴 솔을 사용하여 물탱크의 더러움을 청소하고 더러움이 없을 때까지 깨끗한 물로 여러 번 헹굽니다.
3. 플로트 밸브가 급수를 중단하면 액면까지 새 물을 주입하고 켜서 사용할 수 있습니다.
튜브 제빙기 증발 튜브 청소
장기간 사용시 증발관 내관 벽에 소량의 먼지가 쌓일 수 있으므로 정기적으로 청소해야 합니다. 청소 빈도는 수질에 따라 다릅니다. 경수가 있는 지역(현지 물의 석회 함량이 너무 높음)에서는 3-6개월에 한 번, 일반 또는 "연수" 물이 있는 지역에서는 일년에 두 번 충분히 청소해야 합니다. 구체적인 청소 단계는 다음과 같습니다.
1. 먼저 물탱크의 물을 빼주세요. 물탱크가 9분 정도 채워질 때까지 깨끗한 물을 붓고 급수 밸브를 잠급니다. 고순도 구연산 2.1리터를 넣고 물과 섞는다.
2. 냉동 압축기를 끄고 액체 라인의 차단 밸브를 닫습니다. 약 2-3시간 동안 작동하고 순환시키기 위해 워터 펌프(냉장 부재 시)를 켭니다. (청소하려면 "청소 시작"을 누르고, 청소를 중지하려면 "청소 중지"를 누르십시오.)
3. 오수가 배출된 후 새 물을 주입하고 약 30분 동안 순환시킵니다. 남은 세제를 세척한 후 두 번째 물을 배출합니다. 세척제가 씻겨나갔는지 확인하기 위해 세척을 2회 이상 반복하십시오.
4. 급수 밸브를 열고 냉동 시스템을 복원하여 기계를 정상 작동 상태로 되돌립니다. 플로트 밸브가 물 공급을 중단하면 수위까지 새 물을 주입하고 켜서 사용할 수 있습니다.
튜브 제빙기 수냉식 응축기 청소
콘덴서 작동 중에 냉각수가 파이프 내부에 스케일을 생성하여 열교환 효과에 영향을 미칩니다. 냉각 효율을 높이려면 자주 청소해야 합니다. 청소 빈도는 수질에 따라 다릅니다. 물이 매우 경수인 지역에서는 3개월에 한 번 청소해야 하는 반면, 일반 또는 "연수" 물이 있는 지역에서는 1년에 두 번만 청소하면 됩니다. 냉각 시스템에는 기계가 원활하게 작동하고 기계의 수명을 보장하기 위해 냉각수 타워와 수냉식 응축기가 포함됩니다. 냉각탑은 제빙의 효율성을 보장하기 위해 적시에 청소해야 합니다.
구체적인 청소 단계는 다음과 같습니다.
1. 먼저 냉각수 타워를 끄고 브러시로 청소하십시오.
2. 냉각탑이 응축기보다 높은 경우 냉각탑의 물을 먼저 배수하거나 응축기와 냉각탑의 물 입구 및 출구 밸브를 닫아야 합니다.
3. 응축기 끝단 덮개 아래의 배수 밸브를 열어 응축기의 물을 배출합니다.
4. 콘덴서 양단의 엔드캡을 제거합니다. 전용 콘덴서 브러시를 사용하여 각 동관을 앞뒤로 청소한 다음 깨끗해질 때까지 물로 여러 번 헹굽니다.
5. 청소 후 엔드 캡을 다시 장착하고 파이프를 연결하십시오.
