냉동 장비에 대한 습기 및 비응축성 가스의 영향

냉동 시스템에서 냉매에는 물, 비응축성 가스, 냉동기유, 금속 칩, 그리스, 섬유, 먼지 등 다양한 이물질이 포함되어 있으며 이는 냉동 장비에 큰 영향을 미칩니다. 냉매로서 이물질의 존재로 인해 발생하는 바람직하지 않은 현상과 이를 제거하는 방법에 대해 알아야 합니다.
1. 수분의 영향
시스템의 수분은 장비에 매우 나쁜 영향을 미칩니다. 일반적으로 물과 냉매가 서로 상호 작용하여 금속을 부식시키고 동시에 작은 채널의 저압 부분에서 윤활유를 유화시킵니다. 습기가 얼어 채널을 막을 수 있습니다. 프레온 시스템에 습기가 있으면 얼음이 막힐 뿐만 아니라 시스템이 제대로 작동하지 않게 됩니다.
습기가 시스템에 유입되는 것을 방지하기 위한 조치
1. 기밀시험에 공기를 사용할 경우에는 건조가스 및 이산화탄소, 질소 등의 불연성가스를 최대한 사용하여야 한다.
2. 표준을 충족하는 냉매를 선택하십시오.
3. 표준을 충족하는 냉동유를 선택하십시오.
4. 공기 침입을 방지하기 위해 시스템, 특히 진공 상태에서 누출이 없어야 합니다.
5. 기계를 분해할 때에는 기계 내부로 증기가 들어가지 않도록 기계실을 건조한 상태로 유지하는 것이 가장 좋습니다.
2. 비응축성 가스의 영향
시스템의 비응축성 가스는 대부분 공기 침입과 고온에서 오일에 의해 분해되는 가스에 의해 생성됩니다. 시스템에 비응축성 가스가 존재하기 때문에 응축 압력이 증가하고 배기 온도가 높아집니다. 특히 암모니아를 냉매로 사용하는 경우에는 비응축성 가스의 존재로 인해 비응축성 가스의 배출에 주의가 필요한 경우가 많습니다. 시스템. 일반적으로 공기는 공기 분리기를 통해 배출됩니다.
비응축성 가스가 시스템에 유입되는 것을 방지하기 위한 조치:
1. 냉매를 채우기 전에 시스템이 고진공에 도달하도록 해야 합니다.
2. 장비를 분해하고 설치한 후에는 진공 청소를 해야 합니다.
3. 시스템은 누출 방지 기능이 엄격합니다.
3. 냉동기유의 영향
냉동 시스템은 오일 분리기로 분리되어 있지만 장비 내부의 오일로 인해 인터쿨러, 응축기, 액체 저장소 및 증발기 등으로 오일의 일부가 여전히 남아있어 내부 표면에 유막이 생성됩니다. 열저항을 증가시켜 열교환을 악화시켜 장비의 성능에 영향을 미치는 장비입니다.
액체 냉매와 오일의 비중 차이로 인해 오일 축적은 일반적으로 장비의 하부에 저장됩니다. 흡입 파이프 라인에 오목한 부분과 볼록한 부분이 있으면 오일이 오목한 부분에 축적됩니다. 가스 경로를 좁히고 가스 흐름의 저항을 증가시킵니다. 또한, 배기 온도가 너무 높으면 오일 품질이 저하되고 압축기 밸브 주변에 탄화되기 쉽고 탄소 침전이 밸브 작동을 방해하게 됩니다.
설치 시 다음 사항에 주의하십시오.
1. 장비 및 배관 내의 철가루, 먼지, 침전물, 산화물 등을 완전히 제거해야 한다.
2. 각종 장비에 고인 물을 제거합니다.
3. 기계 내부에 녹방지를 위해 코팅된 그리스 및 기타 이물질을 제거합니다.
4. 새로 설치한 장비의 경우 석션필터, 드라이필터, 시스템 내부의 석션필터, 오일필터, 크랭크케이스 등을 자주 청소해 주어야 합니다.