세계 양식 가공 산업에서 독특한 수산 자원과 성숙한 양식 산업 체인을 갖춘 태국은 전 세계 최고의 새우 수출 국가 중 하나입니다.- 껍질을 벗긴 새우는 유럽, 미국, 일본, 중국 등 주류 시장으로 수출됩니다. 그러나 덥고 습한 기후는 전통적인 냉장 냉동 및 배치 냉동 기술의 단점과 결합되어 오랫동안 현지 새우 가공 기업의 품질 향상과 생산 능력 확장을 제한해 왔습니다. 양식업 냉동의 문제점을 해결하기 위해 CBFI Ice 泉 Cooling은 특별히 750kg/h Plate Belt Tunnel Freezer를 개발했습니다. 전문적인 냉동 기술을 통해 새우 변형, 체중 감소, 신선도 보존 불량 문제를 해결하여 양식 가공 기업이 고급 국제 시장을 장악할 수 있도록 도와줍니다.-
기존 냉동 모델은 고품질-수출 수요를 충족하지 못함
태국의 새우 가공 기업은 기존의 냉장 보관 및 배치식-냉동 장비에 크게 의존해 왔습니다. 이러한 모델은 냉동 효율이 낮을 뿐만 아니라 피할 수 없는 결함도 많이 가지고 있습니다. 냉동 속도가 느리면 새우 세포에 큰 얼음 결정이 형성되어 근육 구조가 파괴되어 해동 후 질감이 거칠어지고 수분 손실이 발생합니다. 컨베이어 벨트의 평탄도가 부족하면 새우 압출 변형 및 굳어짐이 발생하여 제품 품질이 크게 저하됩니다. 심각한 표면 중량 감소는 경제적 손실을 초래할 뿐만 아니라 새우의 색상을 흐릿하게 만들어 수출 가격을 직접적으로 낮춥니다. 한편, 기존 장비는 에너지 소비가 높고 운영 및 유지 관리가 번거로워 대규모{2}}연속 생산을 충족할 수 없으며 국제 시장에서 냉동 수산물의 엄격한 품질 표준을 충족하지 못합니다.
일일 새우 처리 용량이 6톤이고 시간당 처리 용량이 750kg인 대규모 가공 기업의 경우 냉동 효율성을 보장하고 새우 모양, 맛 및 영양의 핵심 품질을 유지하며 제한된 공장 공간에 적응하는 것은 엄격한 요구 사항입니다. 전문적이고 맞춤형 냉동 장비 세트가 시급한 필요성이 되었습니다. 이 플레이트 벨트 터널 냉동고는 양식 냉동 시나리오에 중점을 두고 개발된 정밀한 솔루션으로 새우 가공의 모든 포괄적인 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
핵심 구성: 새우 냉동의 전체-시나리오 요구 사항을 정확하게 충족
전문적인 수산물 냉동에 적합한 플레이트 벨트 터널 냉동고는 새우 가공 특성에 맞춰 핵심 변수와 구조 설계를 최적화하여 생산 능력과 품질의 이중 만족을 실현합니다. 장비의 시간당 냉동능력은 안정적으로 750kg으로 일일 생산능력 목표인 6톤을 쉽게 달성할 수 있습니다. 편평하고 밀도가 높으며 식품 안전 기준을 충족하는 식품-등급 304 스테인리스 강판 벨트 컨베이어를 채택합니다. 창고의 최소 작업 온도는 -35도에 도달할 수 있으며, 껍질을 벗긴 새우를 초기 온도 약 15도에서 중앙 온도 -18도 이하로 신속하게 냉동할 수 있으며 국제 저온 유통 보관 기준을 완전히 준수합니다.
장비는 강력한 적응성을 가지고 있습니다. 제한된 공장 공간의 시나리오를 위해 특별히 설계된 컴팩트한 모듈식 레이아웃을 채택하고 유연한 설치와 작은 설치 공간을 제공합니다. 기존의 공랭식 응축기보다 열교환 효율이 높고 고온 다습한 환경에 강하며 더욱 안정적으로 작동하는 증발 응축 시스템이 선택되었습니다. 가변-주파수 속도 조절 전송 시스템과 PLC + 터치스크린 완전 자동 제어 시스템을 갖추고 있어 냉동 시간, 온도, 풍속 및 기타 매개변수를 유연하게 조정하고 원격 모니터링 및 결함 진단을 지원하며 일상 운영 및 유지 관리를 단순화하고 인건비를 크게 절감할 수 있습니다.
어려운 기술적 장점: 새우의 신선도를 유지하고 고품질을 보호합니다.
1. 전용 플레이트 벨트 설계로 변형 및 케이킹 방지
일반 메쉬 벨트 냉동고와 달리 플레이트 벨트 컨베이어는 평탄도가 높고 하중-이 균일합니다. 운송 및 냉동 과정에서 새우는 진동 침강 및 상호 압출을 경험하지 않으며 껍질을 벗긴 새우의 자연스러운 형태를 완전히 유지하고 굳어짐, 변형 및 손상과 같은 문제를 피하고 수출-등급 품질 요구 사항을 충족하는 깔끔한 품질의 완제품을 만듭니다.
2. 초-초속 냉동으로 신선도와 영양을 그대로 유지
-35도의 저온 환경과 고효율 공기 공급 시스템이 결합되어 단시간에 새우의 관통형 냉동을 실현하여 냉동 시간을 대폭 단축하고 세포 내 큰 얼음 결정 생성을 최소화하며 새우의 수분, 신선도 및 단백질 영양을 완전히 잠급니다. 해동 후 고기가 탱탱하고 탄력이 있으며, 신선한 새우에 가까운 맛을 내며, 전통적인 제조 방식의 냉동 맛이 좋지 않고 수분 손실이 발생하는 문제점을 완벽하게 해결합니다.
3. 열대 근무 조건에 적합한 에너지 절약 및 소비 감소
증발 응축 시스템은 태국의 덥고 습한 기후에 맞게 특별히 조정되었으며 열교환 효율이 크게 향상되고 기존 장비보다 에너지 소비가 낮으며 장기간 작동 시 전기 비용을 크게 줄일 수 있습니다.- 장비는 탁월한 밀봉 성능을 갖추고 있어 냉간 손실을 줄이고 에너지 소비 성능을 더욱 최적화하여 생산 능력과 경제성의 균형을 유지합니다.
4. 완전한 지능형 자동화, 안정적이고 제어 가능한 생산
전체-프로세스 PLC 지능형 제어는 실시간으로 냉동 매개변수를 모니터링하여 각 새우 배치의 일관된 냉동 효과를 보장하고 지속적인 조립 라인 생산을 실현하며 전반적인 처리 효율성을 향상시킵니다. 원격 모니터링을 통해 운영 및 유지보수 담당자는 장비의 작동 상태를 실시간으로 파악하고 신속하게 문제를 해결하며 가동 중지 시간 손실을 줄이고 생산 연속성을 보장할 수 있습니다.
시행 결과: 양식업 기업의 국제 경쟁력 강화를 위한 역량 강화
이 플레이트 벨트 터널 냉동고는 태국의 대규모 해산물 가공 공장에서 안정적으로 사용되었습니다. CBFI Ice 泉 Cooling은 계획 설계부터 현장 설치, 시운전 및 운영에 이르기까지 전체{1}}프로세스 기술 지원을 제공하여 장비의 신속한 생산을 보장합니다. 실제 운영 데이터에 따르면 장비는 시간당 냉동 용량 목표인 750kg을 성공적으로 완료했을 뿐만 아니라 냉동 새우의 품질이 온전하고 자연스러운 색상을 가지며 체중 감소 및 굳음이 없고 중앙 온도가 표준을 정확하게 충족하는 것으로 나타났습니다. 장기 보관을 위해 -18도 냉장 보관으로 직접 옮길 수 있어 유통기한이 크게 연장되고 손실률이 크게 줄어듭니다.
고객들은 이 냉동 장비가 기존 공정의 품질 단점을 완전히 해결하고 새우의 수출 경쟁력을 향상시키며 제품이 국제 시장에서 더 높은 인지도를 얻게 되었다는 피드백을 받았습니다. 태국의 현지 양식업 가공 기업과 전 세계의 새우 심층 가공 기업 모두에게 이 750kg/h 플레이트 벨트 터널 냉동고는 효율성, 품질 및 에너지 소비의 균형을 맞추는 이상적인 저온 유통 장비입니다. 이는 양식 가공 기업이 품질 병목 현상을 극복하고 고급 시장 점유율을 확보하는 데 도움이 됩니다.-
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