1. 반죽의 경화와 구조적 붕괴
기존 냉동 시스템에서는 중앙 온도를 -18도까지 낮추는 데 최대 90분이 걸릴 수 있습니다.
이 느린 프로세스로 인해 다음이 발생합니다.
반죽의 전분 노화
탄력과 부드러움의 상실
재가열 후 비가역적 경화
2. 탈수 및 주스 손실 채우기
수분이 많은 충전재의 경우-(예: 육즙, 된장):
천천히 얼면 큰 얼음 결정이 형성됩니다.
얼음 결정이 세포 구조를 파열시킵니다.
재가열 후 주스 손실이 30%를 초과할 수 있음
그 결과 식감과 제품 일관성이 크게 저하됩니다.
CBFI 엔지니어링 접근 방식: 균일 동결에서 정밀 구조 동결까지
CBFI Spiral Freezer는 제어된 공기 흐름 역학 및 구조적 냉동 제어를 통해 충전된 반죽 제품의 열{0}기계적 민감도를 해결하도록 특별히 설계되었습니다.
핵심 기술 혁신
1. 이중-Helix Vortex 기류 시스템
냉동기는 S-자형 이중 나선형 이송 구조를 채택하여 냉동 중에 제품이 계속 회전하게 됩니다.
-45도의 고속 공기 흐름과 결합하여 다음을 가능하게 합니다.
표면이 균일하게 노출되고 차가운 공기에 충전됨
얇은 보호 얼음층(~1.5mm)의 신속한 형성
수분 손실 최대 60% 감소
약 30분만에 중심온도 -18도 도달
이는 얼음 결정 크기를 크게 줄여 반죽과 충전재의 미세구조적 완전성을 유지합니다.
2. 제어된 대기 수분 조절 시스템
습도와 압력 조건을 동적으로 조정하기 위해 동결 터널을 따라 센서로 구동되는 공기 흐름 조절 시스템이 설치됩니다.
반죽 표면 온도가 목표 임계값에 도달하면 시스템은 다음을 수행합니다.
내부습도를 최적범위(58%~62%)로 안정화
표면 균열 및 탈수 최소화
냉동 중 효소적 갈변 반응을 억제합니다.
이는 재가열 후에도 일관된 반죽 질감을 보장합니다.
3. 응용-특정 얼음 결정 제어 기술
시스템은 제품 구조에 따라 동결 역학을 조정합니다.
고기-를 채운 빵:과즙을 깊게 유지하기 위한 미세한 바늘-얼음 결정 형성
콩 페이스트 빵:내부 압력 파열 및 충전물 넘침을 방지하는 다공성 얼음 구조
이러한 목표 접근 방식은 균일한 동결 응력보다는 구조적 적응을 보장합니다.
냉동 반죽 생산의 산업적 가치
기존의 균일한 냉동을 대체하여급속 동결을 인식하는-구조, CBFI Spiral Freezer는 다음을 제공합니다.
더 빠른 코어 동결 시간
재가열 후 식감 유지력 향상
주스 및 수분 손실 감소
더 높은 배치-대-일괄 일관성
결론
CBFI Spiral Freezer는 냉동 빵 생산을 기본 보존 공정에서정밀구조보존시스템, 반죽과 충전재가 콜드 체인 전반에 걸쳐 원래의 감각적, 기능적 특성을 유지하도록 보장합니다.
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